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脱硫脱硝锅炉烟气在线监测设备一、产品概述  脱硫脱硝锅炉烟气在线监测设备运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照标准设计定型，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯的选用，使系统运行方便灵活。  脱硫脱硝锅炉烟气在线监测设备主要由以下几个子系统组成：    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统    4、数据处理与远程通讯系统二、技术说明◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；◢ O2采用电化学氧电池；◢ 湿度采用高温电容法；◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；◢ 粉尘采用激光后散射法；◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。三、技术参数项目测量原理指标颗粒物更多详情 激光背向散射法测量范围 小0-200mg/m3,0-10g/m3准确度≤50mg/m3时,误差≤±15mg/m3.零点漂移≤±2.0%F.S.量程漂移≤±2.0%F.S.气态污染物（SO2、NOX）更多详情 NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法测量范围0-5000mg/m3（可根据需求定制）零点漂移≤±2.0%F.S.量程漂移≤±2.0%F.S.响应时间≤100S.线性误差≤±5.0%.重复性误差≤±2.0%.烟气含氧量更多详情 电化学/氧化锆法测量范围0-25%线性误差≤±5.0%.零点漂移≤±1.0%F.S.量程漂移≤±1.0%F.S.相对准确度≤±5.0%.响应时间≤100S.重复性误差±2%流速更多详情 S型皮托管法测量范围0-40m/s度≤5.0%.相对误差＞10m/s时，相对误差≤±10%；＜10m/s时，相对误差≤±12%。温度更多详情 热电阻法测量范围0-500℃示值偏差≤±3℃压力更多详情 压差传感器测量范围-3000~+3000Pa准确度±2.5%F.S